Ankkuriliimat

Kuinka liima-ankkuri toimii?

Liima-ankkurit käyttävät tartuntakiinnityslujuuttaan siirtääkseen ankkurielementtiin asetetun kuormansa pohjamateriaaliin, kuten betoniin. On kuitenkin huomattava, että ankkuri toimii täydellisesti vasta liiman täydellisen kovettumisen jälkeen.

Mitkä ovat liima-ankkureiden turvallisen asennuksen kriteerit?

• Kosteustila: Vesi voi vaikuttaa ankkurielementin tarttumiseen pohjamateriaaliin, kun liimat asennetaan reikiin ja kovetetaan.
• Lämpötila-alueet: Kovettimen ja hartsin välinen reaktio liiman kovettamiseksi voi vaikuttaa (kiihtyä tai viivästyä) perusmateriaalin lämpötilan perusteella. Liiman kovettumiseen tarvittava aika on pidempi kylmissä betonilämpötiloissa ja lyhyempi kuumemmissa betonilämpötiloissa. Valitut liima-ankkurimallit on kovetettava tietyssä lämpötilassa täydellisen kiinnittymisen varmistamiseksi.
• Poraus ja reikien puhdistus: Käyttäjien on porattava reikä betoniin ankkurin asentamista varten. Porausmenetelmästä tai käytetystä poranterästä riippuen reiän pinta voi vaihdella karkeasta sileään. Tämän lisäksi reikä voidaan täyttää betonipölyllä tai porausprosessin aikana syntyneellä roskilla. Nämä pölyhiukkaset voivat haitata liiman kiinnittymisprosessia ja aiheuttaa ankkurielementin epävarman kiinnittymisen perusmateriaaliin. Siksi käyttäjien on puhdistettava nämä poratut reiät yleensä paineilmalla tai teräslankaharjoilla. Tietyt poranterät eivät jätä pölyä tai roskia taakse porauksen aikana, kun taas jotkin ankkurielementit eivät vaadi reikien puhdistusta kuorman siirtämiseksi.
• Ympäristöolosuhteet: Ympäristöolosuhteet, kuten syövyttävien kaasujen läsnäolo, voivat aiheuttaa ankkurielementin ja/tai metallikiinnittimen korroosiota ja vaikuttaa liitoksen odotettuun käyttöikään. Käyttäjien tulee käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ankkureita tai teräksestä valmistettuja ankkureita, joissa on korroosionkestävä pinnoite.

Mitkä ovat erilaiset annostelupistoolit, jotka soveltuvat liimojen toimittamiseen kiinnitysjärjestelmissä?

• Liimoja on saatavana erikokoisina patruunaina vaihtelevilla sekoitussuhteilla. Näiden liimojen annosteluun käytetään manuaalista tai pneumaattista pistoolia. Manuaaliset pistoolit käyttävät liipaisimen manuaalista voimaa työntämään liimat ulos suuttimistaan, kun taas pneumaattiset pistoolit käyttävät ilmaa suurissa projekteissa. Ergonomiset kahvat ja liipaisimet edistyneissä liima-annostelupistooleissa ovat ihanteellisia työtaakan ja väsymyksen säästämiseen pitkien työpäivien aikana.
• Kevyitä pistooleja käytetään pienten liimamäärien annostelemiseen tarkasti ja käyttäjäystävällisesti.
• Keskitehoisia annostelupistooleja käytetään liimojen helppoon sekoittamiseen vaihtelevissa sekoitussuhteissa.
• Raskaat pistoolit käyttävät kaksiosaisia ​​patruunoita liimojen täsmälliseen toimittamiseen helpon sekoitussuhteen muutoksen ja heikentyneen pistoolin vakauden ansiosta.

Kuinka liima-annostelupistooli toimii?

Liiman annostelupistoolit ovat yhteensopivia erilaisten hartsia ja kovetusaineita sisältävien liimapatruunoiden kanssa. Niihin sopii sekoitussuutin, jonka avulla liima-aineet sekoittuvat täydellisesti ennalta määrätyssä suhteessa ennen kuin liima annostellaan patruunasta staattisen sekoitussuuttimen kautta suoraan ankkurireikään.

Kuinka sekoitussuutin toimii?

Liima-annostelijoissa käytetyissä staattisissa sekoitussuuttimissa ei ole liikkuvia osia, ja niissä on vain muoviputki, jossa on sarja elementtejä. Kun kaksi liimapatruunan komponenttia (kovetin ja hartsi) annostellaan annostelupistoolin paineen vuoksi, ne jakautuvat ja yhdistyvät toistuvasti suuttimen sisällä, jolloin muodostuu tasainen liimaseos ja estetään ilmataskujen muodostuminen.

Kuinka valita sopiva sekoitussuutin?

• Sekoitussuhde: Käyttäjien on tiedettävä tarvittava kaksikomponenttisen liiman suhde (kuten 1:1, 2:1, 4:1 ja 10:1) sopivaa liimausta varten.
• Sekoituspaine: Heidän tulee myös laskea tarvittava paine komponenttien sekoittamiseksi. Korkeamman viskositeetin komponentit vaativat suurempaa voimaa/painetta sekoittamiseen.
• On tärkeää tietää, kuinka paljon liimahävikkiä käyttäjä voi sietää, koska jotkin liimat ovat liian kalliita jätettäväksi suuttimeen. Valitse sopiva suutintyyppi.

Mitä käyttötarkoituksia ankkuriseuloilla ja putkilla on?

Liima-ankkuriverkkoja ja -putkia käytetään liiman ja ankkurin maksimaaliseen pitovoimaan, kun ne kiinnitetään onton betonilohkon läpi tai käytetään tiilen kiinnityssovelluksissa. Nämä sovellukset eivät yleensä pysty tarjoamaan täyspitkää reikää yleistä liima-ankkurointia varten. Hyvän ankkuroinnin saavuttamiseksi valitse seula/putki, joka voidaan kiinnittää sekä lohkon etu- että takapuolelle ja mahdollistaa kierretangon täyden kanavoinnin.

Mitä eroa on nylonseulaputkien ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen seulaputkien välillä?

• Nylonseinämät ovat halvempia ja kevyempiä kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut seulaputket. Ne on myös helppo asentaa ja ne voivat ulottua onttojen onteloiden yli. Nailonseulaputket tarjoavat joustavuutta puristusvoiman/paineen aiheuttamien vaurioiden vastustamiseksi.
• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seulaputket puolestaan ​​ovat korroosionkestäviä ja tarjoavat kohtuullisen jäykkyyden käytettäväksi jopa ylä- ja vedenalaisissa asennuksissa.

Kuinka asentaa seulaputket lohkon etupuolelle?

• Poraa reikä näytön pituuteen plus halkaisijaan asti. Puhdista reikä harjalla tai paineilmalla.
• Saavuta tasainen liimasekoitus ja annostele se käyttämällä suutinta seulaputkeen täyttääksesi sen kokonaan.
• Työnnä täytetty seulaputki reikään, kunnes se on hieman pinnan alapuolella.
• Pidä seulaputken kielekettä pintaa vasten ja työnnä ankkuritanko sen sisään hitain kiertävin liikkein.
• Vedä seulaputkea pintaa vasten, kunnes se on tasainen lohkon etupinnan kanssa ja päällystä sitten pintakerros liimalla. Kun liimaliitos on kovettunut kokonaan, kiristä teline paikalleen.

Mitä eroja on teräsharjoilla ja nailonharjoilla?

Teräsharjat on yleensä valmistettu teräksestä harjafilamenttien lujuuden vuoksi reiän valmistelun aikana. Nailonharjat, kuten nimestä voi päätellä, on valmistettu nailonista ja ovat suhteellisen pehmeämpiä.

Minkä tyyppisiä nailonfilamentteja on nailonharjoissa?

• Nylon 6: Niillä on hyvä kovuus, jäykkyys, sitkeys, eristys ja vaimennusominaisuudet. Ne säilyttävät myös kiiltävän ulkonäön ja viimeistelyn pidempään.
• Nylon 6.6 tai 66: Niitä käytetään kuivissa teollisuussovelluksissa, koska ne kestävät paremmin lämpöä ja hankausta kuin Nylon 6.
• Nylon 610: Niillä on alhaisin kosteuden imeytyminen muista nailonversioista. Nylon 610 voi säilyttää sitkeysensä ja kestävyytensä puhdistusaineita, liuottimia ja laimennettuja mineraalihappoja vastaan ​​jopa alhaisissa lämpötiloissa.
• Nylon 612: Ne soveltuvat käytettäväksi elintarvikejalostuksessa ja lääketieteellisissä sovelluksissa, koska ne kestävät hyvin vettä, öljytuotteita ja muita kemikaaleja.
• Nylon 11: Muihin muunnelmiin verrattuna Nylon 11:llä on alhainen veden imeytyminen, UV-kestävyys ja lämmönkestävyys sekä poikkeuksellinen lujuus jopa pakkasen alapuolella.
• Nylon 12: Samanlainen kuin Nylon 11, sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja UV-säteet. Nylon 12 tarjoaa alhaisimman veden imeytymisen kaikista nailonfilamenteista, erinomaisen kemikaalien kestävyyden sekä melua ja tärinää vaimentavat ominaisuudet.

Mitä käyttötarkoituksia nailonharjoilla on liima-ankkuriasennuksissa?

• Hankaus: Nailonharjassa on hankaavia rakeita jäysteenpoistoon, viimeistelyyn ja pinnan valmisteluun, jotta hioma-aineet tarttuvat paremmin kiinni.
• Puhdistus: Niiden erittäin lujat nailonfilamentit sopivat vaikeapääsyisten tilojen ja muiden karkeiden ja epätasaisten pintojen puhdistamiseen.
• Staattisen sähkön poistaja: Nylonharjojen sähköä johtavat ominaisuudet mahdollistavat porattujen reikien sisällä olevan pölyn tai jauheen pitämän staattisen sähkön poistamisen. Nämä harjat ovat ihanteellisia jauheiden ja vaarojen käsittelyyn pölyisissä ympäristöissä.